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磨齒機的休整技術分析

點擊:發布日期:2024/4/15

提到數控成形砂輪磨齒機,相信很多人都聽過,因(yīn)為它應(yīng)用(yòng)非常廣泛,在風電、軍工(gōng)等等都有使用,作用非常大。今天小編(biān)來跟大(dà)家分享數控成形砂(shā)輪磨齒機知識(shí)。

    數控成(chéng)形砂輪磨齒機(jī)采用成(chéng)形法(fǎ)磨削(xuē),砂輪截形精度是關鍵,這取決於截形計算精度及砂輪修整精度。國內外磨齒機製造商對成形砂輪(lún)修整技術進行了深入研究,開發(fā)了不同的(de)砂輪修整裝置,以此保證砂輪的(de)修整精(jīng)度(dù),提高齒輪磨削精度。

    對成形砂輪的修整主要有金(jīn)剛筆和金剛滾(gǔn)輪兩種形式,金剛筆修整結構簡單、成(chéng)本低,理(lǐ)論上可以獲得更高的修整精度。由於金剛筆磨損嚴重、壽命短、磨損量難(nán)以估測,無(wú)法*補償,導致砂輪廓形精(jīng)度一致性差,對於大型齒輪的磨削加工影(yǐng)響較大,逐漸被金剛滾輪修(xiū)整所取代。金剛滾輪剛性高、修(xiū)整量大、效率高,采(cǎi)用軌跡包絡方(fāng)法,更加適(shì)合修整複雜的成形表麵。金剛石滾輪(lún)修整(zhěng)砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式(shì)滾輪修整。

    在磨削過程中,砂(shā)輪磨損鈍化,需要對砂輪進行修整(zhěng),產生一個(gè)新的鋒利(lì)廓形(xíng),同時保證精度一致。砂輪修整工具和修整條件對砂輪修整質量有顯著影響,直接(jiē)決定(dìng)了砂輪形貌及廓形精度,修整的鋒利程度決定(dìng)磨削力及磨削溫度,需要選擇合理的砂輪(lún)修整參數。

    選擇合理的修整速比qd修整砂(shā)輪。當修整速比qd較(jiào)小時,金剛滾輪與砂(shā)輪的相對速度較高,衝擊力大(dà),砂輪磨粒斷裂較多,形(xíng)成的切削刃較鋒利,但砂輪整體廓形精度稍差,適合粗磨去除較大磨削餘量(liàng);當修整速比(bǐ)qd較大時,金剛滾輪(lún)與砂輪的相對速度較小;相互作用(yòng)力以擠壓力為主,砂輪磨(mó)粒受擠壓後,尖角破碎,形成更多的微刃,砂輪(lún)整體廓形精度(dù)高,適(shì)合精磨(mó)。通過大量的試驗研究及生(shēng)產(chǎn)實踐可知,修整砂輪時,金剛滾輪與砂輪的線(xiàn)速(sù)比取為0.3-0.8,粗磨(mó)取小值,精磨取大值。

    修整深度影(yǐng)響砂輪磨粒的受力特征,修整深度(dù)較小時,砂輪磨粒所受破壞強度較小,產生微觀破碎,形成微刃,廓形精度高,適合精磨(mó);修整深度(dù)較大時,磨粒受力斷裂破碎,部(bù)分結合劑脫落,形成尖銳的切削刃及容屑空間,適合粗磨。修整深度的(de)選擇應該考慮砂輪的磨粒(lì)尺寸,避免過大的修整量將(jiāng)磨料整體(tǐ)脫落,既浪費磨料又難以形成*的廓形。

    數控成形磨齒機砂輪如今越來越受(shòu)歡迎,不僅是因為它(tā)的實用性,更是因為它的(de)技術。


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